槽車取樣管符合GB/T2289-1994《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》，材質(zhì)：不銹鋼（對(duì)于易燃易爆液體請謹(jǐn)慎使用）、黃銅、有機(jī)玻璃（對(duì)于有機(jī)溶劑請謹(jǐn)慎使用），適用于：儲(chǔ)罐、槽車樣品的采集。取樣前首先判斷取樣管材質(zhì)是否會(huì)對(duì)樣品發(fā)生影響，如果有影響請謹(jǐn)慎使用。

使用說明

（一）采取全液位樣品

1.  使用前將采樣管連接起來。

2.  引到采樣管口。

3.  將采樣管緩慢插入所采集的樣品中（可根據(jù)液體粘度確定插入速度）到達(dá)深度后釋放重，提出采樣管轉(zhuǎn)移樣品，將采樣管尖部出液口插入試劑瓶中，提起重轉(zhuǎn)移樣品，完成取樣。

4.  將采樣管清洗干凈擦干存放。

（二）采取某定點(diǎn)樣品

1．使用前將采樣管連接起來（見圖）。

2．將采樣管插入所采集的樣品中深度（不提起），到達(dá)深度后將重提起，待取滿樣品后釋放重，提出采樣管轉(zhuǎn)移樣品，將采樣管尖部出液口插入試劑瓶中，提起重轉(zhuǎn)移樣品，完成取樣。

3．將采樣管清洗干凈擦干存放。

注意事項(xiàng)

1.       出口管線取樣裝置的設(shè)置應(yīng)合理，保證所取樣品應(yīng)具有代表性。

2.       儲(chǔ)罐或船艙取樣時(shí)，其罐內(nèi)氣壓力或者船艙壓力應(yīng)該為常壓或接近常壓。

3.       取樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處，并穿戴勞保用具。

4.       取樣結(jié)束后應(yīng)將取樣器具刷洗干凈。

5.       罐內(nèi)油品取樣時(shí)應(yīng)具有足夠的流動(dòng)性

采樣前的準(zhǔn)備工作

1.       在常規(guī)取樣前，取樣人員應(yīng)通知中控人員后方可開始工作。

2.       在非常規(guī)取樣或危險(xiǎn)物（如：高毒性化學(xué)藥品、強(qiáng)腐蝕性和刺激性物質(zhì)等）常規(guī)取樣作業(yè)前，取樣人員在通知中控的同時(shí)，報(bào)告安全監(jiān)督，由其指派人員監(jiān)護(hù)進(jìn)行取樣。

3.       取樣前，取樣人員應(yīng)確認(rèn)取樣點(diǎn)附近無危險(xiǎn)作業(yè)，防止因油氣泄漏對(duì)其他人員、作業(yè)及環(huán)境造成危害（影響）。對(duì)于有監(jiān)護(hù)者的取樣作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)取樣前的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查。只有在準(zhǔn)備*、符合要求后才能允許進(jìn)行取樣。

4.       取樣前或取樣后應(yīng)在容器上作出標(biāo)記（取樣的時(shí)間、地點(diǎn)、取樣人、物料的類型和危險(xiǎn)性），必要時(shí)可注明接收單位和接收人。 

取樣操作要求

1.       采集樣品時(shí)，取樣人員必須緩慢打開排放閥，在需要的地方應(yīng)安裝防護(hù)裝置，防止取樣人員受傷害。

2.       取樣人員應(yīng)站在取樣點(diǎn)的上游風(fēng)向。

3.       取樣操作時(shí)，監(jiān)護(hù)者應(yīng)處于能清楚地看到取樣點(diǎn)的地方并觀察整個(gè)取樣操作過程。

4.       在取樣過程中應(yīng)嚴(yán)格按照本單位操作手冊中的要求操作，注意避免由于靜電或金屬工具產(chǎn)生明火或火花。

5.       取樣人員如果發(fā)現(xiàn)取樣點(diǎn)出現(xiàn)故障或有異常現(xiàn)象（例如：打開的閥門不能關(guān)閉、油氣大量外溢、取樣溶器破裂等）時(shí)，則停止取樣，并立即向總監(jiān)或監(jiān)督報(bào)告，由其組織有關(guān)人員確認(rèn)并采取有效的控制措施后再進(jìn)行取樣。

取樣后的檢查

1.       取樣完畢后，取樣人員及監(jiān)護(hù)者應(yīng)檢查樣品容器密閉好、容器外壁無污染物、排放閥處無泄漏、地上無濺出物，取樣點(diǎn)被打開的部件和取樣口按照要求重新關(guān)閉好。任何溢出、泄漏的廢棄物，均應(yīng)按公司相關(guān)控制程序的規(guī)定予以妥善處理。

2.       取樣完畢后，按規(guī)定送到單位。