快走絲機床工件找正時的“小竅門” 對于快走絲機床設(shè)備及其加工大家并不陌生，看似簡單的二維平面加工，但其中的學問還真不少，同樣的一臺設(shè)備，不同的人或用不同的操作手法，所產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量、機床使用效率以及機床使用壽命都會有所不同。
快走絲機床工件找正的小竅門：
切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：
1.用百分表找正快走絲機床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件，將工件順著兩平行橋板平行擺放，稍帶壓板，用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上，百分表的測量頭與工件基面接觸，往復移動工作臺，按百分表指示值調(diào)整工件的位置，直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數(shù)值，并旋緊壓板即可。
2.劃線法找正如果是多層薄壁鈑金件，由于受焊接和下料尺寸的影響，板材邊緣上下、左右不會齊整，如果工件切割軌跡與定位基準之間的相互位置精度要求不高，且有余量時，可以采用劃線的方法找正，劃線可在機床上進行，也可以手工進行。找正時，靜止的鉬絲逐步靠近工件劃線位置來確定鉬絲的位置。
3.紙樣法找正此方法是常用的一種方法，當多層薄壁工件既要切割外形，又要切割內(nèi)輪廓或孔洞時，就要求必須多處打預(yù)穿絲孔，此時在工件上面粘貼一比一打印的工件成品紙樣，不僅打預(yù)穿絲孔不會偏，而且切割找正也很簡單。
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