無心磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)的主要設(shè)備。無心磨床也適用于軍工、航天、一般精密機(jī)械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工,機(jī)床的自動(dòng)磨削循環(huán),由數(shù)控系統(tǒng)控制。
無心磨床是現(xiàn)在市場(chǎng)zui通用的磨床之一,因其操作簡(jiǎn)便和性價(jià)比高深得用戶認(rèn)可,但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時(shí)也時(shí)常產(chǎn)生。手動(dòng)磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動(dòng)測(cè)量磨削是否到達(dá)尺寸,效率不高。為解決以上問題,相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的無心磨床,其優(yōu)良的性能和的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣。無心磨床通過整合各控制元件的HMI實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)一元化管理,提高了維護(hù)性。PLC、測(cè)量裝置能夠在同一個(gè)操作屏上進(jìn)行監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定。由于采用了觸摸屏,在日常操作時(shí),通過觸摸屏就可以選擇功能、輸入數(shù)據(jù)。還可以在畫面上進(jìn)行各個(gè)按鍵的操作,減少了操作面板的按鍵,提高了操作性。無心磨床可用于磨削7∶24大錐角內(nèi)、外圓零件和磨削對(duì)精度和光潔度要求較高的軸類、套類、環(huán)塞規(guī)等零件，無心磨床適宜對(duì)上述精密零件進(jìn)行單件或小批量加工。無心磨床可以縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退。
無心磨床特點(diǎn)：
A、一人可同時(shí)操作2-3臺(tái)無心磨床；
B、低運(yùn)行成本；
C、提高車間面積使用率
D、無心磨床提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值掌控；
無心磨床結(jié)構(gòu)特征：
a、機(jī)床工作臺(tái)縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退均由液壓控制，工件轉(zhuǎn)動(dòng)用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速范圍可作無級(jí)調(diào)速。
b、砂輪架主軸軸承潤(rùn)滑油泵、冷卻泵、砂輪架等均分別以單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。
無心磨床的磨削角度：
直徑研磨：小量生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器，無心磨床可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測(cè)量器(特別附件)，無心磨床可提供*的產(chǎn)量和研磨效果(NC/CNC機(jī)型)。
斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
內(nèi)徑研磨：無心磨床內(nèi)徑研磨附件(特別附件)研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
橫徑研磨：自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)使工作物得到zui有效的橫徑研磨。
端面研磨：將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將無心磨床其固定在90°的位置即可作端面研磨。
肩部研磨：工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
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